https://www.steo.com.tw/custom_134523.html Ultrafast Laser 全自動超快雷射玻璃切割裂片單機/產線 Ultrafast Laser 全自動超快雷射玻璃切割裂片單機/產線 設備滿足的規格 適用產品:大尺寸玻璃 來料規格:長*寬=2440*1830mm內 產品厚度: 5mm-8mm,精度在≥0.2mm以上,切割主要是以5-6mm為主,切割速度在 150-200mm/s(跟材料有關,以打樣實際速度為准) 來料方式:標準玻璃上料機上料 加工之前需要清洗產品 加工方式:雷射切割+雷射裂片+人工分揀 切割雷射器類型:Ultrafast雷射 裂片雷射器類型:特殊波長雷射 傳送方式:耐高溫傳送帶 適合加工產品與行業電子產品,如電子行業藍寶石玻璃窗片、手機蓋板、光學玻璃等各種材料的精密切割和打孔等。設備結構原理 玻璃上片機:上料速度快、穩定搬運 雷射玻璃切割機:速度快、切割效果好 風刀型玻璃清洗機:清洗乾淨、無劃傷,無水珠 雷射玻璃裂片機:速度快,效果好 玻璃收料機:人工採集成品,廢料自動流到廢料盒 整線占地:19600( L)*4000(W)*1800( H)mm,不含三色燈高度 設備結構原理整機結構:玻璃雷射切割裂片生產線主要由玻璃標準上料機、風刀型玻璃清洗機、雷射玻璃切割機(含兩套雷射)、雷射玻璃裂片機(含兩套雷射)、收料機(人工分揀)和廢料收集盒等組成。動作流程說明 上料機將上工序產品取料,並放置於輸送線上並將產品輸送到清洗機上 清洗機輸送滾輪將產品輸送到清洗工位元(去掉產品兩面滑石粉) 清洗完成後,滾輪輸送機構將產品輸送到切割機的輸送線上 輸送線感應器感應到產品停止,CCD定位補償位置,然後雙切割頭對整板進行自動加工;通過 XY軸聯動實現產品的任意圖形切割 切割完成,自動流到裂片上;CCD定位補償位置,然後根據切割軌跡,雙裂片頭對整板進行自動加工 切割完成後,輸送線將產品運輸到切割機下料工位 人工下料 雷射玻璃切割機 大理石平臺+直線電機:穩定承載、耐腐蝕、高精度、高速、穩定 直線電機模X/Y軸直線電機,光學尺、雙切割頭平臺。直線電機與光學尺通過運動控 制器閉環控制,速度快,定位精度高,移動時定子與動子無接觸,長期使無磨損,基本不需要維護 CCD系統,精確定位高 模組化設計,功能易擴展 人性化設計,操作方便 雷射玻璃裂片機 大理石平臺+直線電機:穩定承載、耐腐蝕、高精度、高速、穩定 直線電機模X/Y軸直線電機,光學尺、雙切割頭平臺。直線電機與光學尺通過運動控 制器閉環控制,速度快,定位精度高,移動時定子與動子無接觸,長期使無磨損,基本不需要維護 CCD系統:精確定位高 模組化設計,功能易擴展 人性化設計,操作方便 玻璃上片機、風刀型玻璃清洗機 主要用於玻璃自動裝載和傳動,背面可連接玻璃切割機、玻璃磨邊機、玻璃清洗機、玻璃中空加工設備等。當玻璃置於指定位置時,在玻璃被吸附後,會自動將片狀吸盤打開並放置同步帶上,玻璃則自動運送到切割機的主機上。注:玻璃的數量可以自動控制,即在切割玻璃的數量前,完成切割後的手工操作後可繼續在設備上取片,以避免人為因素損壞玻璃 本設備主要用於玻璃的清洗烘乾。該機分為二段式清洗,一段由兩組高壓噴淋構成,第一段清洗經過一對風刀切水,二段由四組毛刷配合噴淋構成,清洗部的水管為PVC管,第二段清洗經過四組斜口風刀,到達出料端。整機傳動由齒輪和鏈條帶動膠輥進行傳輸。具體工作過程:玻璃進料→清洗段1→切水→清洗段2→風乾→玻璃出料。 切割產品效果圖      產品厚度3.4mm                   產品厚度0.5mm                             產品厚度2mm      產品厚度0.5mm                   產品厚度0.6mm                           產品厚度2mm  
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首頁 服務項目 Ultrafast Laser 全自動超快雷射玻璃切割裂片單機/產線

設備滿足的規格
  • 適用產品:大尺寸玻璃
  • 來料規格:長*寬=2440*1830mm內
  • 產品厚度: 5mm-8mm,精度在≥0.2mm以上,切割主要是以5-6mm為主,切割速度在
  • 150-200mm/s(跟材料有關,以打樣實際速度為准)
  • 來料方式:標準玻璃上料機上料
  • 加工之前需要清洗產品
  • 加工方式:雷射切割+雷射裂片+人工分揀
  • 切割雷射器類型:Ultrafast雷射
  • 裂片雷射器類型:特殊波長雷射
  • 傳送方式:耐高溫傳送帶

適合加工產品與行業

電子產品,如電子行業藍寶石玻璃窗片、手機蓋板、光學玻璃等各種材料的精密切割和打孔等。


設備結構原理
  • 玻璃上片機:上料速度快、穩定搬運
  • 雷射玻璃切割機:速度快、切割效果好
  • 風刀型玻璃清洗機:清洗乾淨、無劃傷,無水珠
  • 雷射玻璃裂片機:速度快,效果好
  • 玻璃收料機:人工採集成品,廢料自動流到廢料盒
整線占地:19600( L)*4000(W)*1800( H)mm,不含三色燈高度


設備結構原理

整機結構:玻璃雷射切割裂片生產線主要由玻璃標準上料機、風刀型玻璃清洗機、雷射玻璃切割機(含兩套雷射)、雷射玻璃裂片機(含兩套雷射)、收料機(人工分揀)和廢料收集盒等組成。


動作流程說明
  1. 上料機將上工序產品取料,並放置於輸送線上並將產品輸送到清洗機上
  2. 清洗機輸送滾輪將產品輸送到清洗工位元(去掉產品兩面滑石粉)
  3. 清洗完成後,滾輪輸送機構將產品輸送到切割機的輸送線上
  4. 輸送線感應器感應到產品停止,CCD定位補償位置,然後雙切割頭對整板進行自動加工;通過 XY軸聯動實現產品的任意圖形切割
  5. 切割完成,自動流到裂片上;CCD定位補償位置,然後根據切割軌跡,雙裂片頭對整板進行自動加工
  6. 切割完成後,輸送線將產品運輸到切割機下料工位
  7. 人工下料

雷射玻璃切割機
  1. 大理石平臺+直線電機:穩定承載、耐腐蝕、高精度、高速、穩定
  2. 直線電機模X/Y軸直線電機,光學尺、雙切割頭平臺。直線電機與光學尺通過運動控
  3. 制器閉環控制,速度快,定位精度高,移動時定子與動子無接觸,長期使無磨損,基本不需要維護
  4. CCD系統,精確定位高
  5. 模組化設計,功能易擴展
  6. 人性化設計,操作方便

雷射玻璃裂片機
  1. 大理石平臺+直線電機:穩定承載、耐腐蝕、高精度、高速、穩定
  2. 直線電機模X/Y軸直線電機,光學尺、雙切割頭平臺。直線電機與光學尺通過運動控
  3. 制器閉環控制,速度快,定位精度高,移動時定子與動子無接觸,長期使無磨損,基本不需要維護
  4. CCD系統:精確定位高
  5. 模組化設計,功能易擴展
  6. 人性化設計,操作方便

玻璃上片機、風刀型玻璃清洗機
  1. 主要用於玻璃自動裝載和傳動,背面可連接玻璃切割機、玻璃磨邊機、玻璃清洗機、玻璃中空加工設備等。當玻璃置於指定位置時,在玻璃被吸附後,會自動將片狀吸盤打開並放置同步帶上,玻璃則自動運送到切割機的主機上。注:玻璃的數量可以自動控制,即在切割玻璃的數量前,完成切割後的手工操作後可繼續在設備上取片,以避免人為因素損壞玻璃
  2. 本設備主要用於玻璃的清洗烘乾。該機分為二段式清洗,一段由兩組高壓噴淋構成,第一段清洗經過一對風刀切水,二段由四組毛刷配合噴淋構成,清洗部的水管為PVC管,第二段清洗經過四組斜口風刀,到達出料端。整機傳動由齒輪和鏈條帶動膠輥進行傳輸。具體工作過程:玻璃進料→清洗段1→切水→清洗段2→風乾→玻璃出料。

切割產品效果圖
    
產品厚度3.4mm                   產品厚度0.5mm                             產品厚度2mm

    
產品厚度0.5mm                   產品厚度0.6mm                           產品厚度2mm