首頁
1
最新消息
2
技術新知
3
3D曲面隨動雷射切割機4
https://www.steo.com.tw/ 超鋒科技股份有限公司
超鋒科技股份有限公司 238 新北市新北市樹林區東豐街49巷45號
實驗樣品資訊 材質:螢光晶片 實驗設備:紫外飛秒秒雷射切割機 實驗目的 將材料上進行蝕刻,蝕刻深度為20um,蝕刻圖形為0.728*0.728mm的方形框 間距為0.049mm 將材料進行全切,切割圖形為0.728*0.728mm的方形框 間距為0.049mm 效果外觀(為蝕刻39um)本圖為附加吹氣降溫後效果;並且初步手動裂片39um參數 切割參數 功率(%)   頻率 (kHz) 實際功率(w) 切割次數 切割速度(mm/s) 焦點位置 (mm) 填充間距 (mm) 填充圈數 跳轉延時(ms) 效率 60 250 7.2w 100 1000 -0 0 0 0.2 — 現存問題與後續措施 評估與效能優化:目前僅完成初步的效果與效率評估。後續計畫增加輔助冷卻氣體以加速降溫、減少熱影響,並藉此減小跳轉延時。 功率控制與殘渣處理:切割功率過大會導致材料表面融化並產生黑邊。針對此問題,預計在機台設備添加高壓吹氣,以減少殘渣堵塞切割道,避免影響光路傳輸。 光斑調整與製程改善:目前最大功率僅能開至 80%,且仍會出現輕微黑邊。後續需要減小光斑大小(縮小焦斑),以達到製程的實際需求。 效果外觀(為蝕刻20um) 39um參數 切割參數 功率(%)   頻率 (kHz) 實際功率(w) 切割次數 切割速度(mm/s) 焦點位置 (mm) 填充間距 (mm) 填充圈數 跳轉延時(ms) 效率 40 250 4.8w 80 800 -0 0 0 0.2 — 現存問題與後續措施 評估與效能優化:目前僅完成初步的效果與效率評估。後續計畫增加輔助冷卻氣體以加速降溫、減少熱影響,並藉此減小跳轉延時。 功率控制與光路優化:加工功率不可過大,否則會導致光斑與切割道隨之變大。後續預計在機台設備添加高壓吹氣,以減少殘渣堵塞切割道,避免影響光路傳輸。 光斑調整與製程改善:目前最大功率僅能開至 80%,且仍會出現輕微黑邊。後續需要減小光斑大小,以符合製程的實際需求。 效果外觀(為蝕刻45um) 39um參數 切割參數 功率(%)   頻率 (kHz) 實際功率(w) 切割次數 切割速度(mm/s) 焦點位置 (mm) 填充間距 (mm) 填充圈數 跳轉延時(ms) 效率 70 250 8.4w 120 1000 -0 0 0 0.2 — 現存問題與後續措施 評估與效能優化:目前僅完成初步的效果與效率評估。後續計畫增加輔助冷卻氣體以加速降溫、減少熱影響,並藉此減小跳轉延時。 功率控制與光路優化:在調整製程時,不可盲目增加切割次數(這只會降低加工效率),應以適當提升功率為主。同時,預計在機台設備添加高壓吹氣,以減少殘渣堵塞切割道,避免影響光路傳輸。 光斑調整與製程改善:目前加工後會產生輕微黑邊,且蝕刻邊緣會出現發白現象。後續需要減小光斑大小,以改善邊緣外觀並達到品質需求。 效果外觀(為全切)39um參數 切割參數 功率(%)   頻率 (kHz) 實際功率(w) 切割次數 切割速度(mm/s) 焦點位置 (mm) 填充間距 (mm) 填充圈數 跳轉延時(ms) 效率 80 250 9.6w 250 1000 -0 0 0 0.2 現存問題與後續措施 評估與效能優化:目前僅完成初步的效果與效率評估。後續計畫增加輔助冷卻氣體以加速降溫、減少熱影響,並藉此減小跳轉延時。 功率控制與光路優化:目前全切效果不理想,在尚未切斷前材料即出現發黑、發白現象,且產品已有破碎與裂痕的跡象。針對此問題,機台設備預計添加高壓吹氣,以減少殘渣堵塞切割道,避免影響光路傳輸。 光斑調整與製程改善:現階段的加工效率過久、耗時過長。後續需要透過減小光斑大小,來提高能量密度與加工速度,以達到實際的產能需求。 結論一、 紫外雷射全切之加工瓶頸分析由於產品材料本身對紫外雷射(UV Laser)的吸收率低,導致全切加工難以在合理的效率內完成。在嘗試全切的過程中,主要面臨以下兩大物理特性衝突: 材料脆性與熱應力限制:本產品屬於脆性材質,不可使用過高功率,否則會直接導致融邊或材料崩裂。然而,在尚未切斷前,產品就極易從中間產生裂縫。 複合材料能量吸收異常:在進行全切時,材料表面會出現大面積發黑與發白的現象。此情況是由於複合材料減少了對雷射能量的吸收,製程上被迫只能加大瞬態功率,進而引發嚴重的熱影響。 二、 微細蝕刻道之光學硬體改善對策針對目前蝕刻道要求較小的限制,現有設備的加工能力已達瓶頸,必須評估進行機台配件的硬體整改。後續規劃導入「小焦距場鏡(小鏡頭)搭配擴束鏡」的架構,藉此有效減小光斑大小(縮小焦斑)。必要時,將進一步加裝「光閘圈(Aperture)」以修飾光束質量,從根本上解決高功率帶來的崩邊問題並滿足微細線寬的需求。 https://www.steo.com.tw/hot_535878.html 光通訊晶圓紫外飛秒切割 2026-06-30 2027-06-30
超鋒科技股份有限公司 238 新北市新北市樹林區東豐街49巷45號 https://www.steo.com.tw/hot_535878.html
超鋒科技股份有限公司 238 新北市新北市樹林區東豐街49巷45號 https://www.steo.com.tw/hot_535878.html
https://schema.org/EventMovedOnline https://schema.org/OfflineEventAttendanceMode
2026-06-30 http://schema.org/InStock TWD 0 https://www.steo.com.tw/hot_535878.html

相關連結:https://www.steo.com.tw/product_1598764.html

DW1390N雷射切割機功能上不但有卓越的智慧隨動、一鍵恢復、安全防護等,同時設備整機重量在350公斤,高速切割不震動。在設備的性能上有高動態切割精度和良好的切割斷面。人機界面非常友好。目前已經遠銷國內外。

性能特點

  • 整機標準化配件,機床級精密裝配。
  • 高速外滑式線性運動模組,阻力小,精度高。適合高速雕刻切割,性能遠遠優於方型直線導軌。
  • Y軸電機中間驅動,配合進口膜片式彈性連軸器,精度更高。
  • 符合歐洲標準的電氣佈線標準。
  • 全相容工作平臺設計,隨時增配。完美相容刀條切割平臺和蜂窩切割平臺。
  • 全彩屏控制系統,USB離線控制,支援即時同步顯示。支援USB、網線傳輸。支持中斷點續雕。
  • 美國二六原裝鐳射鏡片。

控制系統特點

切割跟隨技術:隨動控制也被稱為間隙控制,是指在數控雷射加工過程中,控制雷射切割頭和工件表面保持恆定的距離,也就是說隨著工件表面的波動,雷射切割頭也要即時的調整位置,保證二者的距離恆定不變。這樣就能保證整個加工過程中雷射離焦量的恒定不變,因而確保切縫,切割光潔度的恆定。對於非金屬材料加工,雷射切割頭和工件表面距離的測量分接觸式和非接觸式兩種。接觸式隨動由於感測器與加工材料表面在加工運動時一直要接觸,會影響到被切割材料的表面光潔性,一般用於對材料表面要求不很高的切割系統,另外接觸式隨動不能用於加工速度非常快的領域。

安全防護單元:在安全方面,該設備配置有高強度鋼化玻璃,開蓋保護功能,同時切割的時候有紅光指示。能對操作人員盡最大可能的起到安全保護作用。

參數一鍵恢復:一鍵恢復功能對於鐳射切割機操作不熟練的操作工或者初學者來說是非常有益的。如同Thinkpad筆記本一樣,當初學者設置參數,出現誤操作時,一鍵恢復如初。

智能斷電續切:突然斷電對於人和設備來說,特別是對於數控設備,是致命的,輕則報廢工件,重則設備本身會受到不同程度的損壞。該設備標配則具備斷電續切功能。

 

微信图片_202004102105104

上一個 回列表 下一個