不銹鋼雷射打黑效果需求




設備參數

• 雷射器類型：紅外飛秒雷射（30W）
• 加工方式：振鏡掃描系統（高速雷射加工）
• 雷射器輸出功率：32W
• 實際加工功率：25W
• 焦點光斑大小：65 μm

在不銹鋼吸管雷射打黑應用中，採用飛秒雷射打黑技術可實現高對比、無塗層的金屬表面黑化效果。本加工使用紅外飛秒雷射系統，搭配振鏡掃描方式，大幅提升加工效率與穩定性。透過上述參數設定，飛秒雷射可在不銹鋼表面形成穩定且均勻的黑化層，不僅提升產品質感，同時具備耐磨、耐腐蝕、不易褪色等優勢，特別適合應用於不銹鋼吸管、金屬標記與高端客製化產品。

加工參數設定

在金屬表面處理領域中，飛秒雷射打黑加工已成為高端製程的關鍵技術。透過超短脈衝雷射作用於材料表面，可在不銹鋼吸管等產品上形成高品質黑化效果，同時維持材料本體結構完整。

以下為實際應用於不銹鋼材料的飛秒雷射加工參數：

• 材料：不銹鋼
• 加工方式：填充（Fill），填充間距 0.015 mm
• 頻率：500 kHz
• 功率設定：40%
• 掃描速度：500 mm/s
• 加工次數：2 Pass
• 開光時間：100 μs
• 關光時間：150 μs
• 轉角延遲：50 μs
• 標刻延遲：300 μs
• 跳躍延遲：200 μs

此參數組合可在效率與品質之間取得良好平衡，實現穩定一致的金屬黑化效果。

飛秒雷射打黑技術原理與優勢

飛秒雷射屬於超快雷射加工技術，其核心優勢在於「冷加工」特性，能有效降低熱影響區（HAZ）。在金屬表面形成微奈米結構，進而產生視覺上的黑化效果。

與傳統加工方式相比，具備以下優勢：



應用領域

飛秒雷射金屬打黑與表面炫彩技術，廣泛應用於：

• 不銹鋼吸管與金屬生活用品
• 生醫器材（高潔淨需求）
• 電子與半導體零件
• 精密模具炫彩加工

金屬打黑與精密加工效果解析

飛秒雷射雕刻以其高速與高精度特性，能實現優異的加工品質，特別適用於不銹鋼打黑與精密結構加工應用。實際加工後可觀察到：

• 表面呈現均勻平滑的全黑效果，無反白、無反光問題
• 經顯微鏡放大檢視，無熱效應損傷（無熔融、無碳化）
• 表層形成緻密奈米結構保護膜，提升耐腐蝕與耐候性
• 雷射開槽加工後，邊緣無火山口現象，切面乾淨俐落
• 加工速度快，適合量產型金屬雷射打黑製程

相較於傳統雷射或機械加工方式，飛秒雷射在金屬黑化、精密開槽與微細結構加工上，能同時兼顧效率與品質。

飛秒雷射打黑加工效率高，在50mm加工範圍內僅需8秒即可完成金屬黑化處理，兼具高速與高品質。